Comprensió del motlle de ganivet: fabricació i comparació d’avantatges i desavantatges de diverses matrius de ganivet

▶ Comprensió del motlle de l’eina

Hi ha més de 100 tipus de ganivets en termes d'angle de la fulla, duresa de la fulla i fulla, gra de fulla i tecnologia de processament superficial de fulla i fulla.

El desenvolupament i producció de motlles d’eines es basa en la comprensió profunda de la informació i el material de la demanda de productes del client. La informació que els clients volen expressar es presenta al dibuix de disseny, de manera que primer hauríem de revisar els dibuixos, transformar les necessitats del client en el seu propi flux de procés i la presentació del producte final.

El disseny del procés de producció requereix que els enginyers tinguin una comprensió considerable dels materials. Un altre factor important és tenir una bona comprensió del rendiment de les màquines de la nostra empresa. Es pot dir que entendre els materials i entendre el rendiment de producció de les màquines són les habilitats bàsiques que han de tenir els enginyers.

Saber què volen els clients, conèixer les propietats dels materials, associar el rendiment de producció de les nostres màquines i tenir present l’escena de producció. Com es resolen els problemes? La solució és el procés tecnològic que dissenyeu i el motlle d’eines és una eina important per convertir el que penseu en realitat. Es pot aconseguir

▶ Motlle de ganivet làser

L’ablació a alta profunditat de la plantilla de ganivet es realitza mitjançant l’energia forta del làser, per tal d’aconseguir el propòsit d’instal·lar un tallador.

Què és el motlle QDC?

La matriu QDC adopta el mode de combinació de mòduls, utilitza la matriu de ganivet de gravat o la matriu de ganivet de corrosió per instal·lar-la a la base de matrius de matriu per perforar-la i netejar-la; ja que la matriu es pot substituir ràpidament segons les diferents necessitats de tall de matriu, tenint en compte els avantatges de la matriu d’eines i la precisió i estabilitat de la matriu.

Comparació dels dibuixos reals de diferents matrius de ganivet: (Japó, general, tractament de miralls) diferents materials necessiten fulles diferents per aconseguir l’efecte més car. També hi ha motlle de ganivet, el material, el coixí esponjós elàstic dels tres també és molt important. Alguns materials produiran variacions dimensionals després del tall a pressió. Per fer morir una bona eina, també és necessari que la fàbrica de motlles d’eines entengui les característiques del material i, a continuació, formuli la tecnologia de processament corresponent.

▶ Processament i fabricació de motlles d’eines

Prenem com a exemple el procés de fabricació de la matriu de gravat per entendre el processament i fabricació del motlle d’eines

Flux de procés de matriu de gravat

1. Recepció de comandes

El departament receptor és responsable de rebre els correus electrònics dels clients i comunicar-se amb els clients sobre els requisits de producció, pressupost i termini de lliurament. Després de la confirmació del client, s'obrirà la fulla de producció de motlles i s'iniciarà la composició. Finalment, el dibuix es convertirà en una pel·lícula especial per a la corrosió, que serà enviada al departament de corrosió juntament amb l’ordre de treball.

2. corrosió

Després de rebre la pel·lícula i l’ordre de treball, el departament de corrosió confirma el gruix de la placa, l’alçada del ganivet i el tipus de material, i després enganxa la pel·lícula, la imprimeix i la deixa al descobert. Finalment, el prototip del motlle es mostra després del tractament amb medicaments líquids. Si el treball d'exposició no es fa bé, és necessari reparar la figura abans d'entrar a la màquina de corrosió per a la corrosió. Després de complir els requisits, es pot treure. Després de rentar el dipòsit de coc, es pot enviar al departament següent. El departament de corrosió és un departament de processament en brut del motlle.

Talla 3.cnc

Després de rebre un mecanitzat en brut, el departament de gravat el col·loca a la màquina per al seu processament després de la inspecció visual i la confirmació. A causa de la diferència de la mida del troquel, la dificultat i la longitud de la línia d'eines, el temps de producció és diferent. En general, el motlle d’eines triga entre 1 i 4 hores i el motlle d’eines especial necessita 8 hores o fins i tot més de 24 hores per completar el mecanitzat CNC. Després de completar la inspecció, es pot enviar el cap d’equip a control de qualitat després de determinar preliminarment que no hi ha cap problema.

4. QC

QC és responsable de la inspecció de la mida de la matriu, la vora de l’eina, etc., i és responsable de fer l’informe d’inspecció i, posteriorment, s’envia al tractament tèrmic.

5. segons el client, el material de perforació es divideix en dos mètodes de processament

Si el material no conté adhesiu, es pot tractar mitjançant tractament tèrmic general. A més del tractament tèrmic per augmentar la duresa, el material autoadhesiu també s’ha de recobrir amb tefló. El tefló pot fer que els productes de perforació no s’adhereixin a la matriu, però a causa del procés especial, el recobriment de tefló no afectarà la nitidesa de la matriu. Una vegada que el supervisor ha segellat l'informe d'inspecció, l'encuny es pot embalar i enviar.

6. tractament del mirall

Aquest tractament pot eliminar el micro gra al costat de la vora del ganivet de la matriu, aconseguir l’efecte mirall i resoldre eficaçment el problema de la rebava i la pols quan el producte està perforant i dibuixar i fer que la vora del producte sigui llisa i llisa. És adequat per perforar i tallar productes amb requisits elevats. Actualment, la nostra empresa pertany al ganivet de mirall i pertany al fabricant exclusiu de la Xina continental.

 


Hora de publicació: 19 d'octubre de 2020